陕西，能源资源丰富，是少有的煤、油、气、盐资源高度富集地区，这里能源资源储量大、品质好、种类全、组合优势明显。
陕西在高质量发展能源产业的同时，不断加强生态修复与环境治理，全面推进矿区地质环境保护与生态恢复，加快土地复垦，开展采煤沉陷区综合治理和矿区生态修复，推进废弃物资源化利用，加大煤矸石、矿井水等资源化利用力度。目前，全省建成投运煤矸石发电厂装机容量超过300万千瓦。
“吃干榨尽” 变废为宝
11月4日，在陕西小保当矿业有限公司的生产厂区，一条条输煤走廊将原煤洗选过程中产生的煤矸石源源不断运往破碎车间。在这里，煤矸石经过破碎、筛分等工艺流程，被加工成3毫米以下的细颗粒。破碎后的煤矸石与矿井水搅拌制成煤矸石浆体，通过管道被注入300多米深的井下采空区，最大限度避免地面沉陷。这是陕西小保当矿业有限公司的一项绿色开采技术，也是全国最大智能化煤矸石充填系统，可以做到“零”固废排放，充填能力达200万吨/年。
“智能化煤矸石充填系统的成功投运，为煤矸石处置开辟了新思路，提供了新方法，同时也大大提高了充填效率，单日充填量能达到6112吨。”陕西小保当矿业有限公司环保监督管理部经理乔海军说。
作为不可再生资源，煤炭绿色开采既要实现资源开发利用的最大化，又要对生态环境保护做到最优化。记者在采访中了解到，陕西小保当矿业有限公司还参与了榆林市“塞上森林城”生态修复项目建设，该项目矿区内可绿化面积覆盖率达100%。
技术突破 废水“零”排
“煤化工废水是制约煤化工产业高质量发展的关键因素之一。建厂以来，我们从未向厂外排放过一滴污水。”国能榆林化工有限公司环储厂副主任焦成华说。
如何做到煤化工废水“零”排放，并高效利用？国能榆林化工有限公司的分盐结晶装置技术给出了答案。这项技术不仅实现了低温临界冷冻加真空热法分盐技术在煤化工废水处理上“零”的突破，还填补了国内技术空白，是陕西煤化工产业发展迈向“高端化、多元化、低碳化”转型升级的生动实践。
“分盐结晶装置所采用的低温临界冷冻加真空热法分盐技术，是国内首套应用于煤化工废水处理的工业技术，相较纳滤膜法分盐，其投资低、运行费用低、流程短，但设计运行控制关键指标和关键点多，包含水处理、盐化工和无机化工技术，对设计和操作要求非常高。”焦成华说，“我们成立了技术攻关组，经过一年半时间，让蒸发器实现长周期稳定运行，芒硝系统也逐渐稳定，处理负荷由不足5吨/小时提高至18吨/小时，冷却器温差由2.4摄氏度降至1.6摄氏度以下，化冻时间由36小时降至4小时以内，冷却器爆晶周期由3天至5天延长到长周期运行，芒硝悬浮物几乎无流失，各项运行参数逐渐趋于稳定。”
陕西煤化工产业发展迅速，每吨产品的耗水量超过10吨，通过先进的煤化工废水处理技术，可以实现工业废水“零”排放。对生产过程中所产生的有机废水、含盐废水进行处理回用，能减轻对空气、土壤、水源的污染，同时提升人民群众的生活环境质量。
数据先行 重点保护
在保护中开发，在开发中保护。
记者了解到，近年来，陕西煤化工产业发展充分依托国土空间生态修复大数据平台、矿山地质环境动态监测预警系统功能效用，根据实际开采情况，及时布设监测点，实现生态修复动态监测体系全覆盖。
“践行‘监测先行、监测灵敏、监测准确’的环境保护理念，我们建成矿山地质环境监测数字化管理体系。采用云计算、大数据、北斗卫星导航、卫星遥感等技术，对煤矿开采造成的地表形变、含水层、水土污染等地质灾害及土地损毁情况进行有效监测，为采空区治理、矿山地质环境治理恢复、土地复垦、开发式治理等矿山生态修复工程提供了科学技术支撑。”乔海军说。
目前，陕西小保当矿业有限公司安装在线监测设备235台。另外，该公司在煤炭采空区沉陷稳定后及时进行生态修复，共实施矿山地质环境与土地复垦监测、防护林区域植被恢复、道路修补、高压塔基加固等土地复垦项目49个。
11月7日，记者看到，在黄陵矿业集团有限责任公司一号煤矿智能管控云平台上，通过云计算、大数据、数字孪生等先进技术，实现了对煤矿环境监测、灾害监测、设备控制、安全状态等18个业务系统、902个功能点、21个生产重要场景、1.8万多个信息点的全方位、可视化远程智能巡检，并自动生成巡检报告，为煤矿的绿色低碳管理提供科学依据。